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Micron Document

<!DOCTYPE html>

<title>Polylactide</title>

</head>

<h1 id="firstHeading" class="firstHeading mw-first-heading"><span class="mw-page-title-main">Polylactide</span></h1>

</header>

</div>

<th colspan="2" style="background:#fff68f; color:#202122;">Strukturformel

</th></tr>

<tr>

</td></tr>

<tr>

<td colspan="2" align="center"><small>Polylactide der (<i>S</i>)-Milchsäure (oben) und der (<i>R</i>)-Milchsäure (unten)</small>

</td></tr>

<tr>

<th colspan="2" style="background:#fff68f; color:#202122;">Allgemeines

</th></tr>

<tr>

<td>Polylactide

</td></tr>

<tr>

<td>Andere Namen</td>

<td>

<li>Polymilchsäure</li></ul>

</td></tr>

<tr>

<td><a href="CAS-Nummer" title="CAS-Nummer">CAS-Nummer</a></td>

<td>

<ul><li><span title="Untervorlage eingebunden: CASRN"></span><a rel="nofollow" class="external text" href="https://commonchemistry.cas.org/detail?cas_rn=26100-51-6">26100-51-6</a><span class="editoronly" style="display:none;"></span> (Polymilchsäure)</li>

<li><span title="Untervorlage eingebunden: CASRN"></span><a rel="nofollow" class="external text" href="https://commonchemistry.cas.org/detail?cas_rn=26680-10-4">26680-10-4</a><span class="editoronly" style="display:none;"></span> (Polylactid)</li></ul>

</td></tr>

<tr>

<td><a href="Monomer" title="Monomer">Monomer</a></td>

<td>

<ul><li><a href="Milchs%C3%A4ure" title="Milchsäure">Milchsäure</a></li>

<li><a href="Lactid" title="Lactid">Lactid</a></li></ul>

</td></tr>

<tr>

<td><a href="Summenformel" title="Summenformel">Summenformel</a> der <a href="Konstitutionelle_Repetiereinheit" title="Konstitutionelle Repetiereinheit">Wiederholeinheit</a></td>

</td></tr>

<tr>

<td><a href="Molare_Masse" title="Molare Masse">Molare Masse</a> der Wiederholeinheit</td>

</td></tr>

<tr>

<td>Art des Polymers</td>

<td>

<p><a href="Thermoplast" class="mw-redirect" title="Thermoplast">Thermoplast</a>

</p>

</td></tr>

<tr>

<th colspan="2" style="background:#fff68f; color:#202122;">Eigenschaften

</th></tr>

<tr>

<td><a href="Aggregatzustand" title="Aggregatzustand">Aggregatzustand</a></td>

<td>

<p>fest

</p>

</td></tr>

<tr>

<td><a href="Dichte" title="Dichte">Dichte</a></td>

<td>

</p>

</td></tr>

<tr>

<td><a href="Schmelzpunkt" title="Schmelzpunkt">Schmelzpunkt</a></td>

<td>

</p>

</td></tr>

<tr>

<td><a href="Glastemperatur" class="mw-redirect" title="Glastemperatur">Glastemperatur</a></td>

<td>

</p>

</td></tr>

<tr>

<td><a href="Schlagz%C3%A4higkeit" title="Schlagzähigkeit">Schlagzähigkeit</a></td>

<td>

</p>

</td></tr>

<tr>

<td><a href="Elastizit%C3%A4tsmodul" title="Elastizitätsmodul">Elastizitätsmodul</a></td>

<td>

</p>

</td></tr>

<tr>

<td><a href="Wasseraufnahme" title="Wasseraufnahme">Wasseraufnahme</a></td>

<td>

</p>

</td></tr>

<tr>

<td><a href="Zugfestigkeit" title="Zugfestigkeit">Zugfestigkeit</a></td>

<td>

</p>

</td></tr>

<tr>

<td><a href="Bruchdehnung" title="Bruchdehnung">Bruchdehnung</a></td>

<td>

</p>

</td></tr>

<tr>

<th colspan="2" style="background:#FFF68F; color:#202122;">Sicherheitshinweise

</th></tr>

<tr>

<td colspan="2" style="text-align:center"><b><a href="Global_harmonisiertes_System_zur_Einstufung_und_Kennzeichnung_von_Chemikalien" title="Global harmonisiertes System zur Einstufung und Kennzeichnung von Chemikalien">GHS-Gefahrstoffkennzeichnung</a></b><br><i>keine Einstufung verfügbar</i><sup id="cite_ref-NV_3-0" class="reference"><a href="#cite_note-NV-3"><span class="cite-bracket">[</span>3<span class="cite-bracket">]</span></a></sup>

</td></tr></tbody></table>

</td></tr>

<tr>

<th colspan="2" style="background:#fff68f; color:#202122; font-size:80%; line-height:150%; padding:.25em;">Soweit möglich und gebräuchlich, werden <a href="Internationales_Einheitensystem" title="Internationales Einheitensystem">SI-Einheiten</a> verwendet. Wenn nicht anders vermerkt, gelten die angegebenen Daten bei <a href="Standardbedingungen" title="Standardbedingungen">Standardbedingungen</a>.

</th></tr></tbody></table><p><span class="editoronly" style="display:none;"></span>

</p><p><b>Polylactide</b>, umgangssprachlich auch <b>Polymilchsäuren</b> (kurz <b>PLA</b>, vom <a href="Englische_Sprache" title="Englische Sprache">englischen</a> Wort <i>polylactic acid</i>) genannt, sind synthetische <a href="Polymere" class="mw-redirect" title="Polymere">Polymere</a>, die zu den <a href="Polyester" title="Polyester">Polyestern</a> zählen. Sie sind aus vielen, <a href="Chemische_Bindung" title="Chemische Bindung">chemisch aneinander gebundenen</a> <a href="Milchs%C3%A4ure" title="Milchsäure">Milchsäuremolekülen</a> aufgebaut. Daher ist die Bezeichnung <i>Polymilchsäure</i> nach <a href="IUPAC" class="mw-redirect" title="IUPAC">IUPAC</a>-Nomenklatur irreführend, da es sich nicht um ein Polymer mit mehreren sauren Gruppen handelt.<sup id="cite_ref-DOI10.1016/S0032-3861(01)00086-6_4-0" class="reference"><a href="#cite_note-DOI10.1016/S0032-3861(01)00086-6-4"><span class="cite-bracket">[</span>4<span class="cite-bracket">]</span></a></sup> Polylactide und Polymilchsäuren werden durch unterschiedliche Verfahren erzeugt.<sup id="cite_ref-books-uaZl2ZZ1JuAC-335_5-0" class="reference"><a href="#cite_note-books-uaZl2ZZ1JuAC-335-5"><span class="cite-bracket">[</span>5<span class="cite-bracket">]</span></a></sup>

</p><p>Erstmals beschrieben wurden Polylactide 1845 von <a href="Th%C3%A9ophile-Jules_Pelouze" title="Théophile-Jules Pelouze">Théophile-Jules Pelouze</a>. Bei dem Versuch, Milchsäure durch Erhitzen und Entfernen von Wasser aufzureinigen, beobachtete er eine Kondensation der Milchsäuremoleküle und die Bildung von Oligomeren und Polymeren.<sup id="cite_ref-6" class="reference"><a href="#cite_note-6"><span class="cite-bracket">[</span>6<span class="cite-bracket">]</span></a></sup> <a href="Wallace_Hume_Carothers" title="Wallace Hume Carothers">Wallace Hume Carothers</a>, ein Mitarbeiter von <a href="E._I._du_Pont_de_Nemours_and_Company" title="E. I. du Pont de Nemours and Company">DuPont</a>, entwickelte 1932 ein Verfahren zur Herstellung von Polylactiden aus <a href="Lactid" title="Lactid">Lactiden</a>, das 1954 für DuPont patentiert wurde.<sup id="cite_ref-7" class="reference"><a href="#cite_note-7"><span class="cite-bracket">[</span>7<span class="cite-bracket">]</span></a></sup>

</p><p>PLA kann durch Wärmezufuhr verformt werden (<a href="Thermoplaste" title="Thermoplaste">Thermoplast</a>). Polylactid-Kunststoffe sind <a href="Biokompatibilit%C3%A4t" title="Biokompatibilität">biokompatibel</a> und unter den richtigen Umweltbedingungen langfristig <a href="Biologisch_abbaubarer_Kunststoff" title="Biologisch abbaubarer Kunststoff">biologisch abbaubar</a>.

</p>

<div class="mw-heading mw-heading2"><h2 id="Eigenschaften">Eigenschaften</h2></div>

<div class="mw-heading mw-heading3"><h3 id="Chemische_Eigenschaften">Chemische Eigenschaften</h3></div>

<p>Polylactide zählen zu den <a href="Polyester" title="Polyester">Polyestern</a>. Diese aufgrund des <a href="Asymmetrisches_Kohlenstoffatom" class="mw-redirect" title="Asymmetrisches Kohlenstoffatom">asymmetrischen Kohlenstoffatoms</a> <a href="Optische_Aktivit%C3%A4t" title="Optische Aktivität">optisch aktiven</a> Polymere treten in der Form von <small>D</small>- oder als <small>L</small>-Lactiden auf, je nachdem, ob sich diese von <small>L</small>-(+)-Milchsäure [Synonym: (<i>S</i>)-(+)-Milchsäure] oder von <small>D</small>-(−)-Milchsäure [Synonym: (<i>R</i>)-(−)-Milchsäure] ableiten. Für diese beiden Formen werden die Abkürzungen PLLA bzw. PDLA verwendet.<sup id="cite_ref-8" class="reference"><a href="#cite_note-8"><span class="cite-bracket">[</span>8<span class="cite-bracket">]</span></a></sup> Für Copolymere aus <small>L</small>-(+)- und <small>D</small>-(−)-Milchsäure werden als PLDLA abgekürzt.<sup id="cite_ref-9" class="reference"><a href="#cite_note-9"><span class="cite-bracket">[</span>9<span class="cite-bracket">]</span></a></sup> Diese Nomenklatur kann weiter auf PLDLLA (Poly-(L-co-D/L-Lactid)) erweitert werden.<sup id="cite_ref-Stoyko_Fakirov_10-0" class="reference"><a href="#cite_note-Stoyko_Fakirov-10"><span class="cite-bracket">[</span>10<span class="cite-bracket">]</span></a></sup>

</p><p>Die Eigenschaften der Polylactide hängen vor allem von der <a href="Molek%C3%BClmasse" title="Molekülmasse">Molekülmasse</a>, dem <a href="Kristallinit%C3%A4tsgrad" class="mw-redirect" title="Kristallinitätsgrad">Kristallinitätsgrad</a> und gegebenenfalls dem Anteil von <a href="Copolymer" title="Copolymer">Copolymeren</a> ab. Eine höhere Molekülmasse steigert die Glasübergangs- sowie die <a href="Schmelztemperatur" class="mw-redirect" title="Schmelztemperatur">Schmelztemperatur</a>, die <a href="Zugfestigkeit" title="Zugfestigkeit">Zugfestigkeit</a> sowie den <a href="E-Modul" class="mw-redirect" title="E-Modul">E-Modul</a> und senkt die <a href="Bruchdehnung" title="Bruchdehnung">Bruchdehnung</a>. Aufgrund der <a href="Methylgruppe" title="Methylgruppe">Methylgruppe</a> verhält sich das Material wasserabweisend (<a href="Hydrophob" class="mw-redirect" title="Hydrophob">hydrophob</a>), wodurch die Wasseraufnahme und somit auch die <a href="Hydrolyse" title="Hydrolyse">Hydrolyserate</a> der Hauptbindung gesenkt wird. Weiterhin sind Polylactide in vielen organischen <a href="L%C3%B6sungsmittel" title="Lösungsmittel">Lösungsmitteln</a> löslich (z. B. <a href="Dichlormethan" title="Dichlormethan">Dichlormethan</a>, <a href="Trichlormethan" class="mw-redirect" title="Trichlormethan">Trichlormethan</a>; durch Zugabe eines Lösungsmittels wie <a href="Ethanol" title="Ethanol">Ethanol</a>, in dem das Polylactid schlechter löslich ist, kann es wieder ausgefällt werden). Zur Verbesserung der Gebrauchseigenschaften der Polylactide können diese bei ihrer Verarbeitung (z. B. <a href="Spritzgie%C3%9Fen" title="Spritzgießen">Spritzgießen</a>, <a href="Extrusion_(Verfahrenstechnik)" title="Extrusion (Verfahrenstechnik)">Extrusion</a>) auch faserverstärkt werden.

</p>

<div class="mw-heading mw-heading3"><h3 id="Physikalische_Eigenschaften">Physikalische Eigenschaften</h3></div>

<p>PLA weist zahlreiche Eigenschaften auf, die für vielerlei Einsatzgebiete von Vorteil sind:

</p>

<ul><li>Eine geringe Feuchtigkeitsaufnahme mit hoher Kapillarwirkung, dadurch geeignet für Sport- und Funktionsbekleidung.</li>

<li>Eine geringe Flammbarkeit, hohe UV-Beständigkeit und Farbechtheit, wodurch Anwendungen im Möbelbereich für Innen- und Außenbereiche denkbar werden.</li>

<li>Zudem ist das Festigkeits-/Gewichtsverhältnis relativ hoch, wodurch es sich auch für Leichtbauanwendungen eignet.</li>

<li>Die Biegefestigkeit liegt bei 0,89–1,03 MPa.<sup id="cite_ref-matbase_1-7" class="reference"><a href="#cite_note-matbase-1"><span class="cite-bracket">[</span>1<span class="cite-bracket">]</span></a></sup></li></ul>

<p>Die mechanischen Eigenschaften von reinem PLA ähneln sehr denen von <a href="Polyethylenterephthalat" title="Polyethylenterephthalat">Polyethylenterephthalat</a> (PET). Insbesondere seine Transparenz und niedrige <a href="Migration_(Chemie)" title="Migration (Chemie)">Migrationswerte</a> prädestinieren PLA für einen Einsatz im Lebensmittelverpackungsbereich, allerdings weist es im Vergleich zu PET eine wesentlich höhere CO<sub>2</sub>-, Sauerstoff- und Feuchte-Durchlässigkeit auf und absorbiert <a href="UV-Strahlung" class="mw-redirect" title="UV-Strahlung">UV-Strahlung</a> ab deutlich niedrigeren Wellenlängen.<sup id="cite_ref-11" class="reference"><a href="#cite_note-11"><span class="cite-bracket">[</span>11<span class="cite-bracket">]</span></a></sup> Auch hat PLA eine niedrigere Temperaturbeständigkeit. Der Preis für PLA von etwa 2 € pro Kilogramm ist höher als der für PET, jedoch wird davon ausgegangen, dass die Produktionskosten von PLA in den kommenden Jahren mit steigenden Produktionsmengen etwas sinken werden.

</p>

<div class="mw-heading mw-heading3"><h3 id="Biologische_Abbaubarkeit">Biologische Abbaubarkeit</h3></div>

<p>Polylactide weisen aufgrund der Molekülstruktur eine <a href="Biologische_Abbaubarkeit" title="Biologische Abbaubarkeit">biologische Abbaubarkeit</a> auf, wobei hierfür bestimmte Umweltbedingungen nötig sind, die in der Regel nur in industriellen Kompostieranlagen zu finden sind. Zudem ist die Abbaubarkeit stark von der chemischen Zusammensetzung sowie dem Einsatz eventueller <a href="Copolymer" title="Copolymer">Copolymere</a> abhängig. Unter industriellen Kompostbedingungen vollzieht sich der Abbau jedoch innerhalb weniger Monate. In der Natur, z. B. im Meer, wird sich PLA langsamer zersetzen.<sup id="cite_ref-12" class="reference"><a href="#cite_note-12"><span class="cite-bracket">[</span>12<span class="cite-bracket">]</span></a></sup>

</p><p>Als <a href="Mikroplastik" title="Mikroplastik">Mikroplastik</a> führt PLA bei der <a href="Gemeine_Miesmuschel" title="Gemeine Miesmuschel">Gemeinen Miesmuschel</a> zu einer <a href="Protein" title="Protein">Protein</a><a href="Stoffwechselst%C3%B6rung" title="Stoffwechselstörung">stoffwechselstörung</a> – einer Veränderung des <a href="H%C3%A4molymphe" title="Hämolymphe">Hämolymphen</a><a href="Proteom" title="Proteom">proteoms</a>. Dies zeigt, dass auch <a href="Biologisch_abbaubarer_Kunststoff" title="Biologisch abbaubarer Kunststoff">biologisch abbaubarer Kunststoff</a> die Gesundheit von Gemeinen Miesmuscheln verändern kann.<sup id="cite_ref-DOI10.1016/j.envpol.2018.12.017_13-0" class="reference"><a href="#cite_note-DOI10.1016/j.envpol.2018.12.017-13"><span class="cite-bracket">[</span>13<span class="cite-bracket">]</span></a></sup>

</p>

<div class="mw-heading mw-heading2"><h2 id="Synthese">Synthese</h2></div>

<p>Polylactide sind vor allem durch die <a href="Kettenpolymerisation" title="Kettenpolymerisation">ionische Polymerisation</a> von <a href="Lactid" title="Lactid">Lactid</a>, einem ringförmigen Zusammenschluss von zwei Milchsäuremolekülen, zugänglich. Neben der Erzeugung von Polylactiden durch diese Ringöffnungspolymerisation können Polylactide ebenfalls durch die direkte <a href="Kondensationsreaktion" title="Kondensationsreaktion">Kondensationsreaktionen</a> von <a href="Milchs%C3%A4ure" title="Milchsäure">Milchsäuremolekülen</a> über Polymilchsäuren erzeugt werden.<sup id="cite_ref-books-uaZl2ZZ1JuAC-335_5-1" class="reference"><a href="#cite_note-books-uaZl2ZZ1JuAC-335-5"><span class="cite-bracket">[</span>5<span class="cite-bracket">]</span></a></sup>

</p>

<td>

</td></tr>

<tr>

<td><small>Umwandlung von Lactid (links) zum Polylactid (rechts) durch thermische und katalytische Ringöffnungspolymerisation</small>

</td></tr></tbody></table></dd></dl>

<p>Bei Temperaturen zwischen 140 und 180 <a href="Grad_Celsius" title="Grad Celsius">°C</a> sowie der Einwirkung <a href="Katalyse" title="Katalyse">katalytischer</a> <a href="Zinn" title="Zinn">Zinnverbindungen</a> (z. B. <a href="Zinnoxid" class="mw-disambig" title="Zinnoxid">Zinnoxid</a> oder <a href="Zinn(II)-2-ethylhexanoat" title="Zinn(II)-2-ethylhexanoat">Zinn(II)-2-ethylhexanoat</a>) findet eine Ringöffnungspolymerisation statt. So werden Kunststoffe mit einer hohen Molekülmasse und Festigkeit erzeugt. Lactid selbst lässt sich durch Ver<a href="G%C3%A4rung" title="Gärung">gärung</a> von <a href="Melasse" title="Melasse">Melasse</a> oder durch <a href="Fermentation" title="Fermentation">Fermentation</a> von <a href="Glucose" title="Glucose">Glucose</a> mit Hilfe verschiedener <a href="Bakterium" class="mw-redirect" title="Bakterium">Bakterien</a> herstellen.

</p><p>Darüber hinaus können hochmolekulare und reine Polylactide mit Hilfe der sogenannten <a href="Polykondensation" title="Polykondensation">Polykondensation</a> direkt aus Milchsäure erzeugt werden. In der industriellen Produktion ist allerdings die Entsorgung des Lösungsmittels problematisch.

</p><p>Typische Verarbeitungsverfahren für reines PLA sind das Faserspinnen und die Flachfolienextrusion (selten).

</p>

<div class="mw-heading mw-heading2"><h2 id="PLA-Blends">PLA-Blends</h2></div>

<p>PLA ist eigentlich ein <a href="Biobasierter_Kunststoff" class="mw-redirect" title="Biobasierter Kunststoff">bio-basierter Roh-Kunststoff</a> (wie auch <a href="St%C3%A4rke" title="Stärke">Stärke</a>, <a href="Polyhydroxyalkanoate" title="Polyhydroxyalkanoate">PHA</a>, <a href="Polybutylensuccinat" title="Polybutylensuccinat">PBS</a> u. a.), weil er in der Regel nicht gebrauchsfertig synthetisiert wird. Meist wird PLA erst durch <a href="Compoundierung" title="Compoundierung">Compoundierung</a> für die jeweilige Anwendung maßgeschneidert. Dieses „Aufbereiten“ von Bio-Rohkunststoffen erfordert spezielle Kenntnisse sowohl der <a href="Additiv" title="Additiv">Additivierung</a> als auch der schonenden Compoundierung.<sup id="cite_ref-14" class="reference"><a href="#cite_note-14"><span class="cite-bracket">[</span>14<span class="cite-bracket">]</span></a></sup> Gebrauchsfertige PLA-Compounds werden auch „PLA-Blends“ genannt und bestehen in der Regel aus PLA, anderen Roh-Biokunststoffen (s. o.) und Additiven. Beispiele für Hersteller solcher gebrauchsfertigen PLA-Blends sind BASF, Danimer, FKuR, Futura Mat, <a href="Kingfa_Science_%26_Tech" title="Kingfa Science & Tech">Kingfa Science & Tech</a><sup id="cite_ref-Endres_15-0" class="reference"><a href="#cite_note-Endres-15"><span class="cite-bracket">[</span>15<span class="cite-bracket">]</span></a></sup>, Total Corbion PLA<sup id="cite_ref-16" class="reference"><a href="#cite_note-16"><span class="cite-bracket">[</span>16<span class="cite-bracket">]</span></a></sup> und Biotec.

</p><p>Für PLA-Blends sind typische Verarbeitungsverfahren <a href="Extrusion_(Verfahrenstechnik)" title="Extrusion (Verfahrenstechnik)">Extrusion</a> (auch Schaumextrusion), <a href="Thermoformen" title="Thermoformen">Thermoformen</a>, <a href="Spritzguss" class="mw-redirect" title="Spritzguss">Spritzguss</a> und <a href="Blasformen" title="Blasformen">Blasformen</a>.

</p><p>Siehe auch Hauptartikel: <a href="Polylactide-Polyhydroxyalkonate-Blends" class="mw-redirect" title="Polylactide-Polyhydroxyalkonate-Blends">Polylactide-Polyhydroxyalkonate-Blends</a>

</p>

<div class="mw-heading mw-heading2"><h2 id="Verwendung">Verwendung</h2></div>

<div class="mw-heading mw-heading3"><h3 id="Verpackung">Verpackung</h3></div>

<p>Das PLA-Wachstum der vergangenen Jahre basiert maßgeblich auf dem Einsatz von PLA-Blends für Verpackungen kurzlebiger Güter. Hierbei wird insbesondere die biologische Abbaubarkeit betont.

Diese PLA-Blends verfügen über andere mechanische Eigenschaften als das Roh-PLA. Meist können durch die Blends die herkömmlichen Verpackungskunststoffe Polyethylen (PE) und Polypropylen (PP) ersetzt werden, wie etwa Beutel oder Netze. Folien oder Netze für Beutelanwendungen müssen schlagartigen Belastungen beim Befüllvorgang standhalten und eine hohe Schweißnahtfestigkeit aufweisen.<sup id="cite_ref-17" class="reference"><a href="#cite_note-17"><span class="cite-bracket">[</span>17<span class="cite-bracket">]</span></a></sup> Folien aus einem PLA-Blend werden unter anderem auch für Babywindeln und andere Hygieneprodukte verwendet. Weitere Beispiele für PLA-basierte Verpackungsanwendungen sind Bio-Tragetaschen und Luftpolsterbeutel.

</p>

<div class="gallerytext">Kosmetiktiegel aus PLA-Blend</div>

</li>

<div class="gallerytext">Sparschwein aus PLA-Blend</div>

</li>

<div class="gallerytext">Blumenfolie aus PLA-Blend</div>

</li>

<div class="gallerytext">Luftpolsterbeutel aus PLA-Blend</div>

</li>

<div class="gallerytext">Teebeutel aus PLA-Fasermaterial</div>

</li>

</ul>

<div class="mw-heading mw-heading3"><h3 id="Landwirtschaft_und_Gartenbau">Landwirtschaft und Gartenbau</h3></div>

<p><a href="Mulchfolie" title="Mulchfolie">Mulchfolien</a> aus PLA-Blends stehen im Wettbewerb zu herkömmlichen aus Polyethylen (PE). Werden herkömmliche Mulchfolien nach der Nutzung kostenaufwendig eingesammelt, gesäubert und der geordneten Entsorgung zugeführt, so werden die teureren Mulchfolien aus PLA-Blends nach der Nutzung einfach untergepflügt. Der einzelne Landwirt entscheidet je nach eigener Wirtschaftlichkeit. Wichtig sind jedoch einfache Maschinengängigkeit und Verlegbarkeit.

</p><p>Es ist wichtig, dass Mulchfolien aus PLA-Blends während ihrer Schutzfunktion an der Ackeroberfläche nicht zu schnell biologisch abbauen. Sie sollen jedoch zügig nach dem Gebrauch biologisch abbauen, wenn sie untergepflügt wurden. Dazu ist wichtig, dass weder Stärke noch Stärkederivate in dem PLA-Blend eingesetzt werden. Nur so bleibt die Mulchfolie unempfindlich gegen Feuchte, nach z. B. Wetterschwankungen, und ist somit haltbarer.

</p><p>Auch Halterungen und Klipse werden in der Landwirtschaft benötigt, um z. B. Pflanzentrieben an einer Stange Halt zu geben. Diese fallen beim Wachstum der Pflanzen oder bei der Ernte ab und müssen aufwendig gesucht und aufgesammelt werden. Entsprechende PLA-Blends mit höherem PLA-Anteil als z. B. in Mulchfolien (s. o.) bieten eine praktische Alternative, die nicht eingesammelt werden muss. Sogar Filmscharniere lassen sich realisieren.

</p>

<div class="mw-heading mw-heading3"><h3 id="Cateringartikel">Cateringartikel</h3></div>

<p>Es gibt Wegwerfbestecke aus PLA oder PLA-Blends auf dem Markt, die nicht für heiße Lebensmittel eingesetzt werden können. PLA und PLA-Blends werden oberhalb von ca. 50 °C sehr nachgiebig und weich. (Hier eignet sich der Biokunststoff <a href="Celluloseacetat" title="Celluloseacetat">Cellulose-Acetat</a> besser.) Dennoch lassen sich aus PLA z. B. thermogeformte Trinkbecher und aus PLA-Blends z. B. Trinkhalme auch mit Knickbereich herstellen.

</p><p>Neuere nationale und EU-Verordnungen und deren Untersagungen unterscheiden die Verkehrsfähigkeit nicht nach molekularer Zusammensetzung.

</p>

<div class="mw-heading mw-heading3"><h3 id="Büroartikel"><span id="B.C3.BCroartikel"></span>Büroartikel</h3></div>

<p>Schreibgeräte und andere Büroutensilien werden aus spritzgießbaren PLA-Blends hergestellt. Hier sind die mechanischen Eigenschaften, je nach PLA-Anteil, ähnlich dem Polypropylen oder sogar <a href="Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer" title="Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer">ABS</a>. Das Fließverhalten der Schmelze ist bei derart komplexen Geometrien sehr wichtig.

</p>

<div class="mw-heading mw-heading3"><h3 id="Medizintechnik">Medizintechnik</h3></div>

<p>Einer der wichtigsten Anwendungsbereiche dürfte derzeit die medizinische Anwendung sein. PLA steht auf Grund seiner Abbaubarkeit und seiner <a href="Biokompatibilit%C3%A4t" title="Biokompatibilität">Biokompatibilität</a> für zahlreiche Anwendungen zur Verfügung. Die Fähigkeit des menschlichen Körpers, PLA abzubauen, wurde bereits 1966 das erste Mal beobachtet.<sup id="cite_ref-18" class="reference"><a href="#cite_note-18"><span class="cite-bracket">[</span>18<span class="cite-bracket">]</span></a></sup>

PLA, oft in Verbindung mit einem Co-Polymer, eignet sich zum Beispiel als Nahtmaterial. Auch ist es möglich, Implantate aus PLA herzustellen, die, abhängig von der chemischen Zusammensetzung, <a href="Porosit%C3%A4t" title="Porosität">Porosität</a> und Kristallinität, einige Monate bis zu mehreren Jahren im Körper verbleiben, bis sie abgebaut sind. Ein zweiter chirurgischer Eingriff zur Entfernung der Implantate ist also in der Regel nicht erforderlich. Auch die mechanischen Eigenschaften werden von diesen Faktoren beeinflusst, wodurch sich Implantate für unterschiedliche Anwendungen realisieren lassen. Dazu gehören zum Beispiel Nägel und Schrauben, aber auch Platten oder <a href="Stent" title="Stent">Stents</a>.

</p><p>PLA eignet sich auch als Gerüstmaterial für das <a href="Tissue_Engineering" title="Tissue Engineering">Tissue Engineering</a>. Hierfür werden poröse Strukturen aus PLA-Fasern hergestellt, an die sich unterschiedliche Zelltypen, abhängig von der Porengröße, anlagern können.

</p>

<div class="mw-heading mw-heading3"><h3 id="Verbundwerkstoffe">Verbundwerkstoffe</h3></div>

<p>Neben Anwendungen im Verpackungsbereich und in der Medizintechnik besitzt PLA auch großes Potential als Matrixmaterial für Verbundwerkstoffe. Durch die Verbindung von PLA mit <a href="Naturfaser" title="Naturfaser">Naturfasern</a> lassen sich biologisch abbaubare Verbundwerkstoffe aus nachwachsenden Rohstoffen herstellen, die eine Alternative zu den konventionellen glasfaserverstärkten oder gefüllten Kunststoffen darstellen. Durch seinen thermoplastischen Charakter ist PLA für den Einsatz im <a href="Naturfaser-Spritzguss" title="Naturfaser-Spritzguss">(Naturfaser-)Spritzguss</a>- und Extrusionsbereich geeignet. Bereits realisierte Bauteile sind zum Beispiel Aschekapseln für Urnen, Messergriffe, aber auch Sitzunterflächen von Bürostühlen.

Auch wurde bereits ein Prototyp für eine Handyoberschale entwickelt. Durch den Zusatz hoch dehnbarer Naturfasern ließ sich ein Werkstoff herstellen, der in der Lage ist, mit den heutzutage gängigen rohölbasierten Kunststoffen zu konkurrieren.

</p><p>Neben den vergleichsweise hohen Kosten ist vor allem die geringe Temperaturbeständigkeit von PLA ein Problem bei der Anwendung im industriellen Bereich. Da der Kunststoff bereits bei etwa 50–60 °C weich wird, eignet er sich nur für Anwendungen im niedrigen Temperaturbereich, was für viele dauerhafte Anwendungen nicht akzeptabel ist. Laut Herstellerangaben kann allerdings die Temperaturbeständigkeit durch das Kombinieren von Polylactiden, die aus rechtsdrehender Milchsäure hergestellt wurden, mit solchen aus linksdrehender Milchsäure verbessert werden. Außerdem lässt sich durch eine Verstärkung mit Naturfasern die Temperaturbeständigkeit in einem Bereich von etwa 100 °C erhöhen und gleichzeitig könnten die Kosten durch die Einbringung der günstigeren Naturfaser bezogen auf das Preis-Leistungs-Verhältnis verringert werden.

</p>

<div class="mw-heading mw-heading3"><h3 id="Vliesstoffe">Vliesstoffe</h3></div>

<p>Die Herstellung von Vliesstoffen aus biologisch abbaubaren Faserstoffen hat z. B. für die Herstellung von Einwegmundschutzmasken und Teebeuteln Bedeutung, um der Umweltverschmutzung entgegenzuwirken.<sup id="cite_ref-19" class="reference"><a href="#cite_note-19"><span class="cite-bracket">[</span>19<span class="cite-bracket">]</span></a></sup>

</p>

<div class="mw-heading mw-heading3"><h3 id="3D-Druck">3D-Druck</h3></div>

<p>PLA ist eines der am häufigsten genutzten Materialien von <a href="3D-Druck" title="3D-Druck">3D-Druckern</a>, die nach dem <a href="Fused_Deposition_Modeling" title="Fused Deposition Modeling">FDM-Verfahren</a> arbeiten. Für den Einsatz im 3D-Drucker werden <a href="Filament_(3D-Druck)" title="Filament (3D-Druck)">Filamente</a> aus PLA eingesetzt, die üblicherweise einen Durchmesser von 1,75 mm oder 2,85 mm aufweisen. Solche Filamente können unter anderem aus PLA hergestellt werden oder für Spezialanforderungen mit anderen Materialien vermischt werden, wie beispielsweise mit Holzfasern, Steinstaub, Carbonfasern, Metallfasern.

</p>

<div class="mw-heading mw-heading2"><h2 id="Markt">Markt</h2></div>

<p>Erst 2002 wurde von <a href="NatureWorks" title="NatureWorks">NatureWorks LLC</a> die erste kommerzielle Anlage zur Herstellung des Kunststoffes mit einer Kapazität von 150.000 Tonnen gebaut. Die in Deutschland erste Pilotanlage zur PLA-Herstellung der deutsch-schweizerischen Firma <a href="Uhde_GmbH" class="mw-redirect" title="Uhde GmbH">Uhde Inventa-Fischer</a> ist 2011 mit einer Jahresproduktion von 500 Tonnen in <a href="Guben" title="Guben">Guben/Brandenburg</a> in Betrieb genommen worden.<sup id="cite_ref-20" class="reference"><a href="#cite_note-20"><span class="cite-bracket">[</span>20<span class="cite-bracket">]</span></a></sup>

</p><p>Kommerziell erhältliches PLA stellen zudem die Unternehmen Supla Bioplastics (Mitglied der weforyou-Gruppe), Biopearls, Guangzhou Bright China, Hisun Biomaterials, Kingfa Science & Tech., Nantong, Natureworks, Synbra und Toray her. Die weforyou-Gruppe ist der weltweit zweitgrößte Hersteller von PLA mit einer jährlichen Kapazität von 50.000 Tonnen an reinem PLA und Compounds.<sup id="cite_ref-Endres_15-1" class="reference"><a href="#cite_note-Endres-15"><span class="cite-bracket">[</span>15<span class="cite-bracket">]</span></a></sup>

</p>

<div class="mw-heading mw-heading2"><h2 id="Recycling">Recycling</h2></div>

<p>Der <a href="Recycling-Code" title="Recycling-Code">Recycling-Code</a> für Polylactide ist 07 („others“, also „andere“ als 01-06).

</p>

<div class="mw-heading mw-heading2"><h2 id="Weiterführende_Literatur"><span id="Weiterf.C3.BChrende_Literatur"></span>Weiterführende Literatur</h2></div>

<ul><li>Caroline Baillie (Hrsg.): <i>Green composites – Polymer composites and the environment.</i> Woodhead Publishing, Cambridge 2004, ISBN 1-85573-739-6.</li>

<li>Amar K. Mohanty, Manjusri Misra, Lawrence T. Drzal (Hrsg.): <i>Natural fibers, biopolymers, and biocomposites.</i> Taylor & Francis Group, Boca Ranton, FL 2005, ISBN 0-8493-1741-X.</li>

<li>Ray Smith (Hrsg.): <i>Biodegradable polymers for industrial applications.</i> Woodhead Publishing, Cambridge 2005, ISBN 1-85573-934-8.</li>

<li>Bhuvanesh Gupta, Nilesh Revagade, Joens Hilborn: <i>Poly(lactic acid) fiber: An overview.</i> In: <i>Progress in Polymer Science.</i> 32, 2007, S. 455–482.</li>

<li>L.-T. Lima, R. Aurasb, M. Rubino: <i>Processing technologies for poly(lactic acid).</i> In: <i>Progress in Polymer Science.</i> 33, 2008, S. 820–852.</li>

<li>Koichi Goda, Yong Cao: <i>Research and Development of Fully Green Composites Reinforced with Natural Fibres.</i> In: <i>Journal of Solid Mechanics and Solid Engineering.</i> 1, Nummer 9, 2007, S. 1073–1084.</li>

<li>A. P. Gupta, Vimal Kumar: <i>New emerging trends in synthetic biodegradable polymers – Polylactide: A critique.</i> In: <i>European Polymer Journal.</i> 43, 2007, S. 4053–4074.</li>

<li>K. Van de Velde, P. Kiekens: <i>Material Properties, Biopolymers: overview of several properties and consequences on their applications.</i> In: <i>Polymer Testing.</i> 21, 2002, S. 433–442.</li>

<li><i>Introduction to Polylactic acid (Pla).</i> In: <i>Environmental Briefs of Common Packaging Materials.</i> GreenBlue, Charlottesville VA 2008.</li>

<li><i>Highlights in Bioplastics.</i> Interessengemeinschaft Biologisch Abbaubare Werkstoffe e. V., Berlin 2005.</li>

<li><i>Poly(lactic acid) blends in biomedical applications</i> In: <i>Advanced Drug Delivery Review 107 (2016) 47-59</i></li></ul>

<div class="mw-heading mw-heading2"><h2 id="Weblinks">Weblinks</h2></div>

<div class="sisterproject" style="margin:0.1em 0 0 0;"><div class="noresize noviewer" style="display:inline-block; line-height:10px; min-width:1.6em; text-align:center;" aria-hidden="true" role="presentation"><span class="mw-default-size" typeof="mw:File"><span title="Commons"></span></span></div><b><span class=""><a class="external text" href="https://commons.wikimedia.org/wiki/Category:Polylactides?uselang=de"><span lang="en">Commons</span>: Polylactides</a></span></b> – Sammlung von Bildern und Videos</div>

<ul><li><a rel="nofollow" class="external text" href="https://www.european-bioplastics.org/index.php?id=1">Europäischer Branchenverband der industriellen Hersteller, Verarbeiter und Anwender von Biokunststoffen und biologisch abbaubaren Werkstoffen</a></li>

<li>RC. Bopp <a rel="nofollow" class="external text" href="http://www.biocom.iastate.edu/workshop/2012workshop/presentations/bopp.pdf">NatureWorks Ingeo™ Polylactide: Past, Present and Future</a></li></ul>

<div class="mw-heading mw-heading2"><h2 id="Einzelnachweise">Einzelnachweise</h2></div>

/* start https://de.wikipedia.org/ */

.mw-parser-output .webarchiv-memento a{color:inherit}

/* end https://de.wikipedia.org/ */

</style><a rel="nofollow" class="external text" href="https://web.archive.org/web/20120210194852/http://www.matbase.com/material/polymers/agrobased/polylactic-acid-pla/properties"><i>Polylactic Acid (PLA).</i></a> (<span class="webarchiv-memento"><a href="Webarchivierung#Begrifflichkeiten" title="Webarchivierung">Memento</a></span> vom 10. Februar 2012 im <i><a href="Internet_Archive" title="Internet Archive">Internet Archive</a></i>), auf <i>matbase.com.</i></span>

</li>

<li id="cite_note-2"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-2">↑</a></span> <span class="reference-text">Hans Domininghaus (Hrsg.): <i>Die Kunststoffe und ihre Eigenschaften</i>. 6. Auflage, Springer-Verlag Berlin/Heidelberg 2005, ISBN 3-540-21410-0, S. 1450.</span>

</li>

<li id="cite_note-NV-3"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-NV_3-0">↑</a></span> <span class="reference-text">Dieser Stoff wurde in Bezug auf seine Gefährlichkeit entweder noch nicht eingestuft oder eine verlässliche und zitierfähige Quelle hierzu wurde noch nicht gefunden.</span>

</li>

<li id="cite_note-DOI10.1016/S0032-3861(01)00086-6-4"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-DOI10.1016/S0032-3861(01)00086-6_4-0">↑</a></span> <span class="reference-text">O. Martin, L. Avérous: <i>Poly(lactic acid): plasticization and properties of biodegradable multiphase systems.</i> In: <i>Polymer.</i> 42, 2001, S. 6209, <a href="Digital_Object_Identifier" title="Digital Object Identifier">doi</a>:<span class="uri-handle" style="white-space:nowrap"><a rel="nofollow" class="external text" href="https://doi.org/10.1016/S0032-3861%2801%2900086-6">10.1016/S0032-3861(01)00086-6</a></span>.</span>

</li>

<li id="cite_note-books-uaZl2ZZ1JuAC-335-5"><span class="mw-cite-backlink">↑ <sup><a href="#cite_ref-books-uaZl2ZZ1JuAC-335_5-0">a</a></sup> <sup><a href="#cite_ref-books-uaZl2ZZ1JuAC-335_5-1">b</a></sup></span> <span class="reference-text">Lee Tin Sin: <i>Polylactic Acid.</i> William Andrew, 2012, ISBN 978-1-4377-4459-0, S. 72.</span>

</li>

<li id="cite_note-6"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-6">↑</a></span> <span class="reference-text">H. Benninga: <i>A History of Lactic Acid Making.</i> Springer, New York 1990, S. 203–204.</span>

</li>

<li id="cite_note-7"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-7">↑</a></span> <span class="reference-text">Wallace H. Carothers, G. L. Dorough, F. J. van Natta: <i>STUDIES OF POLYMERIZATION AND RING FORMATION. X. THE REVERSIBLE POLYMERIZATION OF SIX-MEMBERED CYCLIC ESTERS.</i> In: <i><a href="Journal_of_the_American_Chemical_Society" title="Journal of the American Chemical Society">Journal of the American Chemical Society</a>.</i> 54, 1932, S. 761–772, <a href="Digital_Object_Identifier" title="Digital Object Identifier">doi</a>:<span class="uri-handle" style="white-space:nowrap"><a rel="nofollow" class="external text" href="https://doi.org/10.1021/ja01341a046">10.1021/ja01341a046</a></span>.</span>

</li>

<li id="cite_note-8"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-8">↑</a></span> <span class="reference-text">Hye-Seon Park, Chang-Kook Hong: <cite style="font-style:italic">Relationship between the Stereocomplex Crystallization Behavior and Mechanical Properties of PLLA/PDLA Blends</cite>. In: <cite style="font-style:italic"><a href="Polymers" title="Polymers">Polymers</a></cite>. <span style="white-space:nowrap">Band<span style="display:inline-block;width:.2em"> </span>13</span>, <span style="white-space:nowrap">Nr.<span style="display:inline-block;width:.2em"> </span>11</span>, 2. Juni 2021, <span style="white-space:nowrap">S.<span style="display:inline-block;width:.2em"> </span>1851</span>, <a href="Digital_Object_Identifier" title="Digital Object Identifier">doi</a>:<span class="uri-handle" style="white-space:nowrap"><a rel="nofollow" class="external text" href="https://doi.org/10.3390/polym13111851">10.3390/polym13111851</a></span>, <a class="external mw-magiclink-pmid" rel="nofollow" href="https://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed/34199577?dopt=Abstract">PMID 34199577</a>, <a rel="nofollow" class="external text" href="https://www.ncbi.nlm.nih.gov/pmc/articles/PMC8199684/">PMC 8199684</a> (freier Volltext).<span class="Z3988" title="ctx_ver=Z39.88-2004&rft_val_fmt=info%3Aofi%2Ffmt%3Akev%3Amtx%3Ajournal&rfr_id=info:sid/de.wikipedia.org:Polylactide&rft.atitle=Relationship+between+the+Stereocomplex+Crystallization+Behavior+and+Mechanical+Properties+of+PLLA%2FPDLA+Blends&rft.au=Hye-Seon+Park%2C+Chang-Kook+Hong&rft.date=2021-06-02&rft.doi=10.3390%2Fpolym13111851&rft.genre=journal&rft.issue=11&rft.jtitle=Polymers&rft.pages=1851&rft.pmc=8199684&rft.pmid=34199577&rft.volume=13" style="display:none"> </span></span>

</li>

<li id="cite_note-9"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-9">↑</a></span> <span class="reference-text">Bruna Antunes Más, Diego Coutinho de Luna Freire, Silvia Mara de Melo Cattani, Adriana Cristina Motta, Maria Lourdes Peris Barbo, Eliana Aparecida de Rezende Duek: <cite style="font-style:italic">Biological Evaluation of PLDLA Polymer Synthesized as Construct on Bone Tissue Engineering Application</cite>. In: <cite style="font-style:italic">Materials Research</cite>. <span style="white-space:nowrap">Band<span style="display:inline-block;width:.2em"> </span>19</span>, 2016, <span style="white-space:nowrap">S.<span style="display:inline-block;width:.2em"> </span>300–307</span>, <a href="Digital_Object_Identifier" title="Digital Object Identifier">doi</a>:<span class="uri-handle" style="white-space:nowrap"><a rel="nofollow" class="external text" href="https://doi.org/10.1590/1980-5373-MR-2015-0559">10.1590/1980-5373-MR-2015-0559</a></span> (<a rel="nofollow" class="external text" href="https://www.scielo.br/j/mr/a/HCWyWgY4QNKCxQFZNrFf6ys/?lang=en">scielo.br</a>).<span class="Z3988" title="ctx_ver=Z39.88-2004&rft_val_fmt=info%3Aofi%2Ffmt%3Akev%3Amtx%3Abook&rfr_id=info:sid/de.wikipedia.org:Polylactide&rft.atitle=Biological+Evaluation+of+PLDLA+Polymer+Synthesized+as+Construct+on+Bone+Tissue+Engineering+Application&rft.au=Bruna+Antunes+M%C3%A1s%2C+Diego+Coutinho+de+Luna+Freire%2C+Silvia+Mara+de+Melo+Cattani%2C+...&rft.btitle=Materials+Research&rft.date=2016&rft.doi=10.1590%2F1980-5373-MR-2015-0559&rft.genre=book&rft.pages=300-307&rft.volume=19" style="display:none"> </span></span>

</li>

<li id="cite_note-Stoyko_Fakirov-10"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-Stoyko_Fakirov_10-0">↑</a></span> <span class="reference-text">Stoyko Fakirov: <cite style="font-style:italic">Biodegradable Polyesters</cite>. Wiley, ISBN 978-3-527-65697-4, <span style="white-space:nowrap">S.<span style="display:inline-block;width:.2em"> </span>10</span> (<a rel="nofollow" class="external text" href="https://books.google.de/books?id=vqkKCAAAQBAJ&pg=PA10#v=onepage">eingeschränkte Vorschau</a> in der Google-Buchsuche).<span class="Z3988" title="ctx_ver=Z39.88-2004&rft_val_fmt=info%3Aofi%2Ffmt%3Akev%3Amtx%3Abook&rfr_id=info:sid/de.wikipedia.org:Polylactide&rft.au=Stoyko+Fakirov&rft.btitle=Biodegradable+Polyesters&rft.genre=book&rft.isbn=9783527656974&rft.pages=10&rft.pub=Wiley" style="display:none"> </span></span>

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<li id="cite_note-11"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-11">↑</a></span> <span class="reference-text">Rafael Auras, Bruce Harte, Susan Selke: <i>An Overview of Polylactides as Packaging Materials.</i> In: <i>Macromolecular Bioscience.</i> 2004, 4 (9), 835–864. <a href="Digital_Object_Identifier" title="Digital Object Identifier">doi</a>:<span class="uri-handle" style="white-space:nowrap"><a rel="nofollow" class="external text" href="https://doi.org/10.1002/mabi.200400043">10.1002/mabi.200400043</a></span>.</span>

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<li id="cite_note-12"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-12">↑</a></span> <span class="reference-text">Eeva L. Eronen-Rasimus, Pinja P. Näkki, Hermanni P. Kaartokallio: <cite style="font-style:italic">Degradation Rates and Bacterial Community Compositions Vary among Commonly Used Bioplastic Materials in a Brackish Marine Environment</cite>. In: <cite style="font-style:italic"><a href="Environmental_Science_%26_Technology" title="Environmental Science & Technology">Environmental Science & Technology</a></cite>. 21. Oktober 2022, <span style="white-space:nowrap">S.<span style="display:inline-block;width:.2em"> </span>acs.est.2c06280</span>, <a href="Digital_Object_Identifier" title="Digital Object Identifier">doi</a>:<span class="uri-handle" style="white-space:nowrap"><a rel="nofollow" class="external text" href="https://doi.org/10.1021/acs.est.2c06280">10.1021/acs.est.2c06280</a></span>.<span class="Z3988" title="ctx_ver=Z39.88-2004&rft_val_fmt=info%3Aofi%2Ffmt%3Akev%3Amtx%3Abook&rfr_id=info:sid/de.wikipedia.org:Polylactide&rft.atitle=Degradation+Rates+and+Bacterial+Community+Compositions+Vary+among+Commonly+Used+Bioplastic+Materials+in+a+Brackish+Marine+Environment&rft.au=Eeva+L.+Eronen-Rasimus%2C+Pinja+P.+N%C3%A4kki%2C+Hermanni+P.+Kaartokallio&rft.btitle=Environmental+Science+%26+Technology&rft.date=2022-10-21&rft.doi=10.1021%2Facs.est.2c06280&rft.genre=book&rft.pages=acs.est.2c06280" style="display:none"> </span></span>

</li>

<li id="cite_note-DOI10.1016/j.envpol.2018.12.017-13"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-DOI10.1016/j.envpol.2018.12.017_13-0">↑</a></span> <span class="reference-text">Dannielle S. Green, Thomas J. Colgan, Richard C. Thompson, James C. Carolan: <i>Exposure to microplastics reduces attachment strength and alters the haemolymph proteome of blue mussels (Mytilus edulis).</i> In: <i><a href="Environmental_Pollution" title="Environmental Pollution">Environmental Pollution</a>.</i> 246, 2019, S. 423, <a href="Digital_Object_Identifier" title="Digital Object Identifier">doi</a>:<span class="uri-handle" style="white-space:nowrap"><a rel="nofollow" class="external text" href="https://doi.org/10.1016/j.envpol.2018.12.017">10.1016/j.envpol.2018.12.017</a></span>.</span>

</li>

<li id="cite_note-14"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-14">↑</a></span> <span class="reference-text">Edmund Dolfen, Patrick Zimmermann, Anneliese Kesselring, Carmen Michels: <i>Plastics naturally! Compounding of Plastics From Renewable Ressources.</i> In: <a rel="nofollow" class="external text" href="http://www.bioplasticsmagazine.com/"><i>Bioplastics Magazine.</i></a> Mönchengladbach 2008.</span>

</li>

<li id="cite_note-Endres-15"><span class="mw-cite-backlink">↑ <sup><a href="#cite_ref-Endres_15-0">a</a></sup> <sup><a href="#cite_ref-Endres_15-1">b</a></sup></span> <span class="reference-text">Hans-Josef Endres, Andrea Siebert-Raths: <i>Technische Biopolymere.</i> Hanser-Verlag, München 2009, ISBN 978-3-446-41683-3, S. 293.</span>

</li>

<li id="cite_note-16"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-16">↑</a></span> <span class="reference-text"><span class="cite"><a rel="nofollow" class="external text" href="https://web.archive.org/web/20210423011609/https://www.total-corbion.com/about-total-corbion-pla/"><i>About Total Corbion PLA.</i></a> In: <i>total-corbion.com.</i> Total Corbion PLA, 27. Mai 2021, archiviert vom <style data-mw-deduplicate="TemplateStyles:r250917974">

/* start https://de.wikipedia.org/ */

.mw-parser-output .dewiki-iconexternal>a{background-position:center right!important;background-repeat:no-repeat!important}body.skin-minerva .mw-parser-output .dewiki-iconexternal>a{background-image:url("./_mw_/OOjs_UI_icon_external-link-ltr-progressive.svg")!important;background-size:10px!important;padding-right:13px!important}body.skin-timeless .mw-parser-output .dewiki-iconexternal>a,body.skin-monobook .mw-parser-output .dewiki-iconexternal>a{background-image:url("./_mw_/MediaWiki_external_link_icon.svg")!important;padding-right:13px!important}body.skin-vector .mw-parser-output .dewiki-iconexternal>a{background-image:url("./_mw_/Link.ernal-small-ltr-progressive.svg")!important;background-size:0.857em!important;padding-right:1em!important}

/* end https://de.wikipedia.org/ */

</style><span class="dewiki-iconexternal"><a class="external text" href="https://redirecter.toolforge.org/?url=https%3A%2F%2Fwww.total-corbion.com%2Fabout-total-corbion-pla">Original</a></span> (nicht mehr online verfügbar) am <span style="white-space:nowrap;">23. April 2021</span><span>;</span><span class="Abrufdatum"> abgerufen am 27. Mai 2021</span> (englisch).</span><span style="display: none;" class="Z3988" title="ctx_ver=Z39.88-2004&rft_val_fmt=info%3Aofi%2Ffmt%3Akev%3Amtx%3Adc&rfr_id=info%3Asid%2Fde.wikipedia.org%3APolylactide&rft.title=About+Total+Corbion+PLA&rft.description=About+Total+Corbion+PLA&rft.identifier=https%3A%2F%2Fweb.archive.org%2Fweb%2F20210423011609%2Fhttps%3A%2F%2Fwww.total-corbion.com%2Fabout-total-corbion-pla%2F&rft.publisher=Total+Corbion+PLA&rft.date=2021-05-27&rft.source=https://www.total-corbion.com/about-total-corbion-pla&rft.language=en"> </span></span>

</li>

<li id="cite_note-17"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-17">↑</a></span> <span class="reference-text"><i>Verpackungsfolien aus nachwachsenden Rohstoffen.</i> In: <i>packaging journal.</i> 9, 2006.</span>

</li>

<li id="cite_note-18"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-18">↑</a></span> <span class="reference-text">R. K. Kulkarni, K. C. Pani, C. Neuman, F. Leonard: <i>Polylactic acid for surgical implants.</i> In: <i><a href="Archives_of_Surgery" class="mw-redirect" title="Archives of Surgery">Archives of Surgery</a>.</i> 93, Nr. 5, 1966, S. 839–843.</span>

</li>

<li id="cite_note-19"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-19">↑</a></span> <span class="reference-text"><a rel="nofollow" class="external text" href="https://www.pla-biodegradable.com/de/pla-non-woven-fabric.html">PLA-Vliesstoffe</a>. Abgerufen am 15. Januar 2024.</span>

</li>

<li id="cite_note-20"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-20">↑</a></span> <span class="reference-text"><i><a rel="nofollow" class="external text" href="https://idw-online.de/de/news405817">Kunststoff-Fabrik Natur-Trends und Entwicklungen in der Biopolymerforschung.</a></i> Presseinformation des Fraunhofer IAP, 24. Januar 2011.</span>

</li>

</ol></div><div><div class="zim-footer">

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</div>

</div></div>

</div>

</main>

</div>

</body></html>